在采用這套智能(neng)倉(cang)儲(chu)系統(tong)(tong)之前(qian)，工廠(chang)使(shi)用的(de)是傳(chuan)統(tong)(tong)的(de)電子貨倉(cang)，進入倉(cang)庫的(de)物料(liao)必須(xu)按指(zhi)定(ding)(ding)區(qu)域分(fen)類、固定(ding)(ding)堆疊存放，需預留存放空(kong)間，空(kong)間利用率低，僅在備(bei)料(liao)這一環節上，員工來回走動找料(liao)、登陸(lu)系統(tong)(tong)掃描，就(jiu)需要(yao)花費4-5小時(shi)的(de)時(shi)間。

物料上架方案：

# 設計上(shang)架(jia)推薦(jian)算(suan)法，推薦(jian)編碼小空(kong)儲位，并排除正在發料的(de)儲位，實現發料和(he)上(shang)架(jia)可在同一貨(huo)架(jia)同時進(jin)行。

備料方案：

# 設計(ji)備料(liao)推薦算法，在符(fu)合先(xian)進先(xian)出(chu)原則的(de)前提下，自(zi)動推薦工單所(suo)需(xu)(xu)物(wu)料(liao)，實現一趟取(qu)(qu)走(zou)工單所(suo)需(xu)(xu)所(suo)有(you)物(wu)料(liao)，并(bing)可(ke)同(tong)時點亮(liang)多種顏(yan)色(se)燈，實現多工單同(tong)時取(qu)(qu)料(liao)。

盤點方案：

# 設計盤點篩(shai)選(xuan)算法，篩(shai)選(xuan)系統中(zhong)物(wu)料及儲位(wei)信息，有物(wu)料亮(liang)綠燈、無物(wu)料亮(liang)紅(hong)燈，一眼就(jiu)能(neng)識別異常，人工確認(ren)后可進行批量的盤點。

可同(tong)時(shi)點亮多種顏色燈(deng)，實現多工單同(tong)時(shi)取料

相比傳(chuan)統(tong)電子貨(huo)倉系統(tong)，智能(neng)貨(huo)架容(rong)量大(da)、占(zhan)地少(shao)，提升(sheng)了40%的空間使用效(xiao)(xiao)率，而(er)且操作簡單高效(xiao)(xiao)，發(fa)料(liao)時間可由(you)4-5小(xiao)時縮短至50分鐘以(yi)內，效(xiao)(xiao)率提升(sheng)3-4倍，盤點(dian)效(xiao)(xiao)率也由(you)原(yuan)來(lai)的24小(xiao)時縮短到(dao)(dao)4小(xiao)時以(yi)內，倉庫總體運行效(xiao)(xiao)率得到(dao)(dao)大(da)幅提升(sheng)。

對比(bi)市(shi)面(mian)上(shang)主(zhu)流的智能貨架，第九事業部(bu)自主(zhu)開發(fa)的智能倉(cang)儲系統具備多工(gong)單批量(liang)發(fa)料，發(fa)料、上(shang)架同(tong)步進行(xing)，盤點自動核賬(zhang)以(yi)及不停(ting)線(xian)盤點等優勢。