南京南京波峰焊品質精良

上海天積達機電科技有限公司為客戶提供南京韓華貼片機、美陸DAOI檢測設備、南京異形插件機、全自動下板機、SMT貼片機、南京全自動印刷機等，是家專業的貼片機廠家，并為客戶提供整套SMT生產線解決方案，多年來為眾多電子制造商提供了令客戶滿意的設備、配件和服務。

以下從預熱段開始進行簡要分析，2，1預熱段，為防止熱沖擊對元件的損傷，一般規定更大速度為4℃/s，然而，通常上升速率設定為1-3℃/s，在這個區域里給予足夠的時間使較大元件的溫度趕上較小元件，并保證焊膏中的助焊劑得到充分揮發。

3回流段，在這一區域里加熱器的溫度設置得更高，使組件的溫度快速上升至峰值溫度，在回流段其焊接峰值溫度視所用焊膏的不同而不同，一般推薦為焊膏的溶點溫度加20-40℃，理想的溫度曲線是超過焊錫熔點的“區”覆蓋的面積最小。

①更換發熱管即可；，④更換SSR即可；，八、南京波峰焊機錫爐低溫：，南京波峰焊機錫爐低溫原因：，①有部分發熱管損壞；，②熱電偶問題；，③可控硅處于半導通的狀態；，④風機未打開；，①空氣開關沒有合上或者客戶電源有問題；。

公司擁有支的技術研發團隊，團隊成員具備良好專業基礎和豐富設計經驗，團隊成員包括機械設計工程師，電控系統工程師，裝配調試工程師，售后服務工程師，可為客戶提供自動化技術在各種領域的應用解決方案，提供從前期方案規劃，到具體設計，工廠實施，售后服務等站式服務，確保客戶快捷實現工廠智能化，提升效率，提高品質。

在全熱風再流焊設備中，循環氣體的對流速度至關重要，對于熔點為183℃的63Sn/37Pb焊膏和熔點為179℃的Sn62/Pb36/Ag2焊膏，峰值溫度一般為210-230℃，再流時間不要過長，以防對SMA造成不良影響。

2、當打開南京回流焊之后，無法正常使用，3、pcb不能夠正常導入，4、電子系統出現了故障的情況，由于生產廠家不同，錫鉛焊料配置比例是有很大的差別的，為能使其焊錫配比滿足焊接的需要，因此選擇合適配比的錫鉛焊料很重要。

上海天積達致力于為客戶提供高效、高品質的自動化產品及機器人產品技術和服務，為客戶提高產品生產效率、減輕工人勞動強度、提高產品品質的穩定性、改善工作環境，實現企業低碳、環保、節能、高效和可持續發展。

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比如，改變預熱溫度和時間，就會影響焊接溫度，預熱溫度低了，pcb接觸波峰時吸熱多，就會起到降低焊接溫度的作用；又比如，調整了傳送速度，會對所有有關溫度和時間的參數產生影響，因此，無論調整哪一個參數，都會對其他參數產生不同的影響。

一、元件，訴求各安裝位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特性標志要適合產物的安裝圖和明細表訴求，不許插錯，南京回流焊曲線的峰值溫度一般是由焊錫的熔點溫度、組裝基板和元件的耐熱溫度來決定的，最小峰值溫度大約在焊錫熔點以上30℃左右。