錫(xi)膏印刷作為SMT貼(tie)片加工(gong)的(de)首道主工(gong)序，直接(jie)影響加工(gong)品質，其(qi)中60%不良來自于印刷品質，其(qi)重要性(xing)是不言而(er)喻的(de)。

全自動(dong)錫膏印刷機使用時間(jian)過(guo)長(chang)，設備會(hui)面(mian)臨(lin)老化、生銹的問題，需要要進行定期(qi)的維護保養，才能更好地發揮它的功能，縮短工作周期(qi)，減少人力、物理消耗(hao)，延長(chang)設備用用壽命。

一、檢查并清潔全自(zi)動錫膏印刷機鋼網

檢查鋼網模板位置：檢查固定鋼網模板位置的鎖緊氣缸檔換有無松動；檢查固定鋼網模板的擋塊有無松動。

范本清潔：范本及周圍的殘留錫膏會影響焊接劑的粘貼、沉淀、厚度機印刷的質量。及時清潔模板是保證精準印刷的必要條件，模板每印一定數量的PCB板（根據使用情況而定，一般印刷0.3mm細間距的PCB板每隔1~3塊），進行一次清潔以清除模板底部的附著物。如不及時進行清潔，模板窗口易被錫膏堵塞，影響印刷質量；清洗自動干洗、濕洗、真空洗等三種方式。清洗工具用擦拭卷紙，清洗液推薦使用工業酒精；自動清洗時根據酒精內液位開關顯示清洗液的液位，當清洗液液位位于液位開關系統會發生警報并顯示報警的原因。此時應向酒精箱內加注工業酒精，酒精注入方法：全自動錫膏印刷機左側下部的氣源開關；打開機器候補罩蓋，并打開酒精箱蓋；注入清洗液；酒精箱充滿后蓋好蓋子，關閉后罩蓋；重新打開氣源。

二、全自動錫膏印刷機印刷部分維護保養

檢查印刷工作臺上是否有錫膏殘渣；用干凈的棉布沾少許酒精做必要的清潔；檢查傳輸系統及定位夾緊部位上是否有錫膏殘渣；取下工作臺四周蓋板，用干凈的棉布清潔導向桿機直線導軌；用NSK導軌、絲桿專用潤滑油潤滑導向桿機直線導軌；用棉布沾少許酒精清潔傳感器；需要時調整X、Y運動方向的同步帶。

三、全自動錫膏印刷機(ji)刮刀(dao)系統維護保養

打開全自動錫膏印刷機前蓋；移動刮刀橫梁到適合位置，松開刮刀頭上螺釘取下刮刀壓板；松開刮刀壓板上螺釘，取下刮刀片；用棉布站少許酒精，清潔刮刀壓板和刮刀片；重新將刮刀片壓板及刮刀片裝到刮刀頭上；如果刮刀片磨損嚴重應更換。

四、全自動錫膏印刷機氣動控制系統維護保養

在全自動錫膏印刷機工作前打開后蓋；檢查空氣過濾器是否正常工作（擰下水隔下端的螺帽，檢查是否有水滴落）；檢查各氣動組件及管路有無漏氣現象；按照氣路原理圖檢查并調整壓力表上的壓力，直到壓力負荷要求。