在采用這套智能(neng)倉儲系統之(zhi)前，工(gong)廠使用的(de)是(shi)傳統的(de)電子貨倉，進(jin)入倉庫的(de)物(wu)料(liao)必須按指定(ding)區域分類、固定(ding)堆疊存放(fang)(fang)，需預留存放(fang)(fang)空間，空間利用率(lv)低，僅在備料(liao)這一(yi)環節上(shang)，員工(gong)來回走動找料(liao)、登陸(lu)系統掃描(miao)，就需要(yao)花費4-5小時(shi)的(de)時(shi)間。

物料上架方案：

# 設計(ji)上架(jia)推薦算法(fa)，推薦編碼小空儲位(wei)，并排除正在發料(liao)的儲位(wei)，實現發料(liao)和(he)上架(jia)可在同(tong)一貨架(jia)同(tong)時進(jin)行(xing)。

備料方案：

# 設計備料(liao)(liao)推薦算法，在符(fu)合先(xian)進先(xian)出原則的前(qian)提下，自(zi)動(dong)推薦工單(dan)所(suo)需物(wu)料(liao)(liao)，實現(xian)(xian)一趟取走工單(dan)所(suo)需所(suo)有物(wu)料(liao)(liao)，并可同(tong)時點(dian)亮(liang)多種顏色燈，實現(xian)(xian)多工單(dan)同(tong)時取料(liao)(liao)。

盤點方案：

# 設計盤(pan)點(dian)篩選算(suan)法，篩選系統中物料(liao)及(ji)儲(chu)位信(xin)息，有物料(liao)亮(liang)綠燈(deng)、無物料(liao)亮(liang)紅燈(deng)，一眼就能(neng)識別異常，人工確認后可進行(xing)批量的盤(pan)點(dian)。

可同(tong)時(shi)點(dian)亮多(duo)種顏色燈(deng)，實(shi)現多(duo)工單同(tong)時(shi)取(qu)料(liao)

相比(bi)傳(chuan)統(tong)電(dian)子貨倉系統(tong)，智能(neng)貨架容(rong)量大(da)、占地少，提(ti)升了(le)40%的空間使用效率，而且操(cao)作簡單高效，發料(liao)時(shi)(shi)間可由(you)(you)4-5小時(shi)(shi)縮(suo)(suo)短至50分(fen)鐘以內，效率提(ti)升3-4倍，盤點效率也由(you)(you)原來的24小時(shi)(shi)縮(suo)(suo)短到4小時(shi)(shi)以內，倉庫(ku)總(zong)體(ti)運行效率得到大(da)幅提(ti)升。

對比市面上(shang)主(zhu)流的(de)智能(neng)貨(huo)架(jia)，第九事業部自主(zhu)開發的(de)智能(neng)倉儲系統具備多(duo)工(gong)單批量發料，發料、上(shang)架(jia)同步進行，盤(pan)點自動核(he)賬(zhang)以及不(bu)停線盤(pan)點等優勢。